Řízení výrobní dílny, místo neustále se měnící situace. Existují však pouze tři základní prvky: lidé, věci a místa. Existují pouze dva proudy: logistika a tok informací. Nastanou takové problémy ve výrobě?
Oddělení PMC zmešká nebo zadává nesprávné objednávky.
zda obchodní oddělení často vkládá objednávky; výrobní oddělení nedokončilo výrobu zakázky podle plánu, což vedlo k nahromadění zakázek; Nákupní oddělení často zastaví práci na materiálu a abnormální; Selhání formy strojního zařízení, doba údržby je příliš dlouhá;
Kvalita výrobního procesu není stabilní, často se předělává nebo opravuje a tak dále.Výše uvedené problémy lze připsat problémům logistiky a toku informací, ale analýza, skutečný kořen problémů řízení výroby spočívá v lidech.To lidé vždy říkají, když přidělujete práci. Metody jiných továren zde nebudou fungovat. Není to tak, že by náš tým byl špatný kvůli vedení;
Je to pochopitelné, ale jak to udělat v praxi, to je jiná věc;
Pokud vedoucí výroby a vedoucí týmu správně nerozumí „třem prvkům“ a „dvou proudům“ v řízení výroby, snadno se nechají vést za nos nad výše uvedenými triviálními záležitostmi, což má za následek, že se práce na řízení výroby jen obtížně zlepšuje. Dokud má vedoucí výroby silný smysl pro zlepšování a metody zlepšování, aby provedl podrobnou analýzu a výzkum problému, dodržoval následující principy práce, může být problém nakonec vyřešen.
Lean zlepšení, neexistuje nejlepší, jen lepší.
Berte 6S jako standard, berte nulový cíl jako vodítko, věřte, že musí existovat lepší způsob než nyní, a neustále se zlepšujte. Analyzujte důvody a najděte odpověď na problém. Tým managementu dílny jako most mezi firmou a zaměstnancem, měl by přesně vyjadřovat záměr vedení společnosti nakupovat každého zaměstnance, struktura řízení je jasná, podle úrovně jasných, konkrétních cílů, práce je relevantní, dokáže zaměstnance aktivně získat spolupracovat, musí být vedení schopno dosáhnout účelu výrobní dílny.
