Jaký je výměník tepla typu Fin
Výměník tepla s plochým typem přijímá pokročilou mechanickou expanzní trubici a oblouk zvlněná dvojitá hliníková struktura ploutve. Mechanická expanzní trubice způsobuje, že měděná trubice a hliníková ploutve v těsném kontaktu a zvlnění oblouku může podpořit turbulenci, zničit vodní vrstvu vzduchu a zlepšit koeficient přenosu tepla. Pokročilá strukturální forma spojená s přiměřeným návrhem čísla trubice a rozestupování plechů způsobuje, že výměník tepla má dobrý přenos tepla, malý odolnost proti vzduchu, přesnou strukturu a lehkou hmotnost. Tento článek podrobně představí princip aplikace, proces a účinek výměníku tepla typu Fin-type a prostřednictvím datových grafů ukáže jeho vynikající výkon a ekonomické výhody.
Princip aplikace:
Nejprve musíme pochopit proces potahovacího stroje. Povlakovací stroj se používá hlavně pro výrobu procesu povrchového povlaku filmu, papíru atd. Tento stroj má obal válcovaného substrátu vrstvou lepidla, povlaku nebo inkoustu se specifickými funkcemi a poté jej po sušení převine. Náš výměník tepla typu Fin hraje roli při sušení!


Proces:
Během procesu sušení je výměník tepla typu destičky rozdělen hlavně do více fází (1. pára na čerstvý vzduch a starý vzduch 2. Zbytková teplota recyklovaného vzduchu a páry čerstvého vzduchu) pro vytápění a výměnu tepla. První proces podávání žádostí: Starý vzduch se přenáší do tepelného výměníku typu desky, zahříván vysokoteplotním čerstvým vzduchem párou a může být normálně sušen po dosažení předem stanovené teploty. Druhý proces podávání žádostí: Recyklovaný vzduch je zahříván na čerstvý vzduch. Zbytková teplota recyklovaného vzduchu je vysoká a může být sušena po dosažení předem stanovené teploty v krátké době.
Účinek:
Proces sušení v předchozím potahovacím stroji byl zcela asistován elektřinou, aby vzduch dosáhl procesu požadované teploty. Po upgradu a transformaci na výměník tepla typu desek, který pomáhá vytápění, je prvním a nejviditelnějším efektem rozhodně snížení spotřeby elektřiny, což snižuje náklady na využití elektřiny. Druhým zřejmým efektem je snížení použití páry čerstvého vzduchu, protože zbytková teplota recyklovaného vzduchu ve druhém procesu aplikace je stále velmi vysoká. Musí znovu vstoupit pouze do našeho tepelného výměníku typu deska, projít čerstvým vzduchem párou a vyžaduje pouze méně páry a elektřinu čerstvého vzduchu než dříve a může rychle dosáhnout předem stanovené teploty.

