Technický princip a postup
Kolem tří důležitých komponent, sekce sálání ethylenové krakovací pece, konvekční sekce, systém rekuperace odpadního tepla z krakovacího plynu, využívající vylepšený přenos tepla účinné trubky pece, rekuperace odpadního tepla z krakovací pece, technologie přenosu tepla spojené s krakovací pecí, snížení spotřeby palivového plynu, snížení kouře teplota výfuku, zlepšení tepelné účinnosti krakovací pece, prodloužení cyklu koksu, zvýšení výkonu ultravysokotlaké páry.
Technický index
1, zvýšení tepelné účinnosti krakovací pece: 1 procento ~ 1,5 procenta;
2, prodloužení provozního cyklu: 30 procent ~ 50 procent;
3, Zvýšení výkonu ultravysokotlaké páry: 20 procent.
Technické funkční vlastnosti
1, spotřeba palivového plynu snížena o 1 procento ~ 2 procenta, emise oxidu uhličitého sníženy o 1 procento ~ 2 procenta;
2. Snižte teplotu stěny sálavé pece asi o 20 stupňů, abyste snížili tečení a nauhličování trubky sálavé pece krakovací pece;
3, Zvyšte rychlost výroby páry asi o 20 procent, účinně snižte spotřebu energie zařízení.
Případ aplikace
V projektu Tarim Ethane Ethylene Production Project bylo postaveno pět pecí na krakování ethanu o kapacitě 150,{1}}t/rok a druhý a třetí zhášecí výměník tepla byl nastaven tak, aby bylo dosaženo maximální rekuperace tepla. Doba realizace je 26 měsíců.
Po dokončení stavby snížilo 5 pecí 1 914 tun standardního oleje ročně. Při odstraňování koksu byly emise CO2 ve spalinách sníženy o 1757 tun/rok a emise CO2 v koncových plynech z odstraňování koksu o 175 tun/rok. Spotřeba energie je snížena o 28 074 tun standardní ropy/rok, což odpovídá úspoře 40,000 tun standardního uhlí/rok a snížení 111,000 tun CO2/rok.
Komplexní roční ekonomický přínos projektu je 77,1 milionů juanů s dobou návratnosti 42 měsíců.
Očekává se, že do roku 2025 dosáhne míra penetrace této technologie v průmyslu 49 procent. Dokáže realizovat úsporu standardního uhlí
930,000 tun/rok, snížení CO2 o 2,578 milionu tun/rok.
