Tepelný výměník skořepiny a trubice je složen ze skořepiny, svazku trubek pro přenos tepla, trubkového listu, přepážky (přepážky) a trubicového boxu. Plášť je většinou válcový, uvnitř je svazek trubek a oba konce svazku trubek jsou upevněny na trubkové desce. Dva druhy studených a horkých tekutin, které vyměňují teplo, jeden proudící v trubici se nazývá tekutina na straně trubice; druhý proudí mimo trubici a nazývá se tekutina na straně pláště. Aby se zlepšil součinitel přenosu tepla tekutiny mimo trubici, je v pouzdru obvykle instalováno několik přepážek. Deska přepážky může zvýšit rychlost tekutiny na straně skořepiny, což nutí tekutinu procházet svazkem trubek několikrát předepsaným způsobem a zvýšit stupeň turbulence tekutiny. Trubky pro výměnu tepla mohou být uspořádány v rovnostranném trojúhelníku nebo čtverci na trubkové desce. Rovnostranné trojúhelníkové uspořádání je relativně kompaktní, tekutina vně trubky má vysoký stupeň turbulence a koeficient přenosu tepla je velký; čtvercové uspořádání usnadňuje čištění vnější strany trubice a je vhodné pro kapaliny, které jsou náchylné ke znečištění.
Pokaždé, když tekutina prochází svazkem trubek, se nazývá strana trubice; pokaždé, když prochází skořápkou, se nazývá skořápková strana. Obrázek ukazuje nejjednodušší jednovrstvý jednovrstvý tepelný výměník, zkráceně označovaný jako 1-1 tepelný výměník. Aby se zvýšila rychlost tekutin v potrubí, mohou být v trubkových boxech na obou koncích umístěny přepážky, aby se všechny trubky rozdělily do několika skupin. Tímto způsobem tekutina prochází pouze částí trubice najednou, takže se opakovaně pohybuje tam a zpět ve svazku trubek. Tomu se říká multi-pass. Podobně, za účelem zvýšení průtoku mimo trubici, může být ve skříni také instalována svislá přepážka, která nutí tekutinu, aby několikrát prošla skrz prostor skříně, nazývanou víceplášťová strana. Multi-tube a multi-shell lze použít společně.
Materiály plášťových a trubkových tepelných výměníků jsou hlavně uhlíková ocel, nerezová ocel a měď. Když se trubice vyrobená z uhlíkové oceli používá jako chladič, svary mezi trubkou a trubkou sloupu mají často únik koroze a únik vstupuje. Systém chladicí vody znečišťuje životní prostředí a způsobuje odpad materiálu.
Při výrobě tepelných výměníků typu plášť-trubka se obvykle používá pro svařování trubkových listů a sloupových trubek ruční obloukové svařování. Tvar svarového švu má různé stupně defektů, jako jsou deprese, póry a struskové inkluze. Při použití je část trubkovnice obvykle ve styku s průmyslovou chladicí vodou a nečistoty, soli, plyny a mikroorganismy v průmyslové chladicí vodě budou tvořit korozi trubkovnice a svaru, což často říkáme elektrochemické koroze. Výzkumy ukazují, že průmyslová voda, ať už je to sladká nebo mořská voda, bude mít různé ionty a rozpuštěný kyslík a změny koncentrace chloridových iontů a kyslíku hrají důležitou roli ve tvaru koroze kovů. Kromě toho složitost kovové struktury také ovlivní morfologii koroze. Proto je koroze svaru trubkového listu a sloupové trubice způsobena hlavně důlkovou a štěrbinovou korozí. Z vnějšku bude na povrchu trubkovnice mnoho korozních produktů a usazenin s rozloženými šachtami různých velikostí. Galvanická koroze také nastane, když se jako médium použije mořská voda. Chemická koroze je koroze média. Pokud se vrstva trubice tepelného výměníku dotkne různých chemických médií, bude chemickými médii zkorodována. Kromě toho bude mezi trubkou tepelného výměníku a trubicí pro výměnu tepla existovat určitá bimetalická koroze.
Stručně řečeno, hlavními faktory ovlivňujícími korozi tepelných výměníků pláště a trubek jsou:
(1) Střední složení a koncentrace: Vliv koncentrace je odlišný. Například v kyselině chlorovodíkové, čím vyšší je koncentrace, tím silnější je koroze. Uhlíková ocel a nerezová ocel mají nejsilnější korozi v kyselině sírové s koncentrací asi 50%, ale když se koncentrace zvýší na více než 60%, koroze prudce klesá;
(2) Nečistoty: Mezi škodlivé nečistoty patří chloridové ionty, ionty síry, kyanidové ionty, amoniové ionty atd. Tyto nečistoty mohou v některých případech způsobit silnou korozi
(3) Teplota: Koroze je chemická reakce. Když se teplota zvýší o 10 ° C, rychlost koroze se zvýší asi 1 až 3krát, ale existují výjimky;
(4) Hodnota Ph: Obecně platí, že čím menší je hodnota pH, tím větší je koroze kovu;
(5) Rychlost: Ve většině případů, čím větší je rychlost, tím větší je koroze.
ochrana proti korozi
S ohledem na antikorozní problém chladicích věží je tradičním způsobem hlavně opravné svařování, ale opravné svařování snadno způsobí vnitřní napětí v trubkovém listu, což je obtížné eliminovat, a může způsobit svařování trubkového listu chladicí věž znovu uniknout. V současné době většina západních zemí používá metodu polymerních kompozitních materiálů pro ochranu. Mezi nimi jsou nejčastěji používanými produkty technologie Mega Wah. Má vynikající přilnavost, teplotní odolnost a odolnost proti chemické korozi. Může být bezpečně používán v uzavřeném prostředí bez smrštění, zejména při dobré izolační bimetalické korozi a erozi, což v zásadě eliminuje korozi opravených dílů. Únik poskytuje dlouhodobou ochrannou vrstvu chladicí věže.
Populární Tagy: malá vysokotlaká skořepinová trubka na výměnu tepla, prodej, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, sleva, nabídka, vyrobené v Číně