Výměník tepla spirální desky pro rafinaci jedlého oleje

Výměník tepla spirální desky pro rafinaci jedlého oleje

Při výrobě rafinace na rafinaci oleje se výměník tepla spirální desky používá hlavně pro vytápění, chlazení a zotavení tepla. Zde je tabulka některých typických pracovních podmínek, pouze pro informaci! Funkce přehřívání surového oleje Spiral Plate Teplo (před degummingem/deacidifikací) surová ...
Provozní princip

 

Mechanismus přenosu tepla:

Vysoká turbulence: Spirálová struktura zvyšuje rušení tekutin a koeficient přenosu tepla je o 20 ~ 50% vyšší než u skořepiny a trubice.

Self ctifinace: Jednokanálový design snižuje mrtvé zóny a je vhodný pro média obsahující nečistoty (jako je zavěšení jílu).

Účinnost obnovy tepla:

V deodorizační části lze vysokoteplotní olejový výměna tepla s přívodním olejem a 60 ~ 70% tepla.

 

Zde je tabulka některých typických pracovních podmínek, pouze pro informaci!

Fáze Cílová teplota Tlak Média charakteristiky Materiál
Přehřívání ropy 60 ~ 85 stupňů Low ({{0}}. 3–0,5 MPA) Obsahuje fosfolipidy, FFAS SS 304
Bělidlo 90 ~ 110 stupňů Low ({{0}}. 2–0,4 MPA) Obsahuje částice jílu SS 304/316L
Deodorizační předehřívání 180 ~ 260 stupňů Vakuum (<5 kPa) Vyžaduje se vysokoteplotní olej, anti-polymerizace 316L/Speciální slitiny
Chlazení deodorizace 260 stupňů → 50 stupňů Atmosférický Vyžaduje se rychlé chlazení SS 316L
Hotové chlazení oleje 50 stupňů → 25 stupňů Atmosférický Může obsahovat trasovou vlhkost SS304

Funkce výměníku tepla spirální desky

 

 

spiralheatexchanger

Přehřívání ropy (před degummingem/deacidifikací)

Surový olej (jako je sójový olej a řepkový olej) při teplotě místnosti (25-30 stupeň) se zahřívá na 60-85 stupeň, aby se podpořila následných chemických reakcí degummingu (hydratace fosfolipidů) nebo deacidifikace).
Obsahuje malé množství pevných nečistot (jako jsou fosfolipidy, volné mastné kyseliny) a vyžaduje anticlogging design.

Sekce odbarvení (adsorpce bílé hlíny)

Zahřejte olej na 90 ~ 110 stupňů, aby se zlepšila účinnost adsorpce aktivované hlíny na pigmentech a zbytkových fosfolipidech.

In the high temperature range (>100 stupňů), pozornost by měla být věnována citlivosti na tepla tuku (vyhněte se místnímu přehřátí).

Může obsahovat stopová množství částic jílu a vyžaduje samočisticí design.

Sekce deodorizace (ošetření s vysokou teplotou)

Předehřívání:Zahřejte odbarvovaný olej od 100 stupňů na 180 ~ 260 stupňů (před vstupem do deodorizační věže).

Chlazení:Vysokoteplotní olej (~ 260 stupňů) po deodorizaci se rychle ochladí pod 50 stupňů, aby se zabránilo oxidaci.

Obnova tepla:Po deodorizaci použijte vysokoteplotní olej k předehřátí přívodního oleje, což šetří 30 ~ 50% energie.

 

High temperature (>200 stupňů), nízký tlak (deodorizační prostředí vakuové), musí být materiál odolný vůči vysoké teplotě (jako je 316L z nerezové oceli).

Chladicí sekce musí rychle ochladit (aby se zabránilo návratu kyseliny a zotavení barvy).

Hotové chlazení oleje (před balením)

Ochlaďte rafinovaný olej z 50 ~ 60 stupňů na 25 ~ 30 stupňů (teplota balení).

Některé procesy používají jako chladicí médium studenou vodu nebo chladivo (jako je ethylenglykol). (Náš chladič vody může poskytnout chlazenou vodu)

 

V rozsahu nízké teploty (<50°C), it is necessary to prevent the crystallization of oils and fats (for example, palm oil requires special temperature control).

 
Různé typy výměníku tepla destičky
 
Dimple Plate Heat Exchanger
Výměník tepla deska a těsnění
Detachable spiral heat exchanger 2
Výměník spirálového tepla
Welded spiral heat exchanger 10
Výměník tepla spirální desky

 

Populární Tagy: Výměník tepla spirální desky pro rafinaci jedlých olejů, čínský výměník tepelného tepla pro jedlé rafinace oleje, dodavatele, továrna

Odeslat dotaz