V přítomnosti procesu spalování kotle a pece je nutné odpadní teplo pro zotavení ve snaze znovu použít teplo z plynu z výfukového plynu a spaliny a také ke snížení dopadu na životní prostředí a dlouhodobé provozní náklady . Náš návrhový tým poskytne návrh na základě nákladů na výměníku tepla na náklady na odpad a plyn ročně . . . .

Během operace se během provozu snažil vyhnout se korozi sírové a konzultoval se zkušenými provozními závody a doporučil následující body koncovému uživateli:
1. Zvyšte teplotu pece, snižte přebytečný koeficient vzduchu, aby se omezil tvorbu oxidu síry;
2. Použijte aditivy (postřikovací amoniak) k neutralizaci oxidu síry na ocasu kotle;
3. Zvyšte teploty stěny vyšší než bod rosy, aby se zabránilo kondenzaci H2S ...;
4. Použijte materiály rezistentní na korozi . nd Steel, SS316 atd. .

Charakteristiky

I . TUBE/FIN-High Frekvenční svařování, holá trubice, válcovaná trubice atd. .

Funkce výkonu:

1. maximální délka 6 metrů, což snižuje body připojení a pravděpodobnost úniku na kloubu;

2. Úplné kontaktní svařování mezi zkumavkami a ploutvemi je tepelná oblast více než 8krát hladká/holá trubice, menší odpor průtoku;

3. Delší životnost, vysoká mechanická pevnost kombinace ploutve a trubice s více než 200MPA v tahu .

Vysoko frekvenční svařovací trubice

II . TUBE/FRAME-Protection Weld

Různá ochrana svaru:

1. manuální svařování oblouku;

2. ponořené automatické svařování Arc;

3. Plynové stíněné svařování oblouku: Wolfram Inertní svařování plynu, svařování spotřebního inertního plynu, Svařování plynu CO2, svařování elektroslagů;

4. Svařování plynu a řezání plynu, svařování a řezání oblouku v plazmě .;